塑料色母粒是塑料工業(yè)中流行的著色材料。在塑料成型過(guò)程中，色母粒的作用不可忽視，它們?yōu)樗芰现破诽峁┝素S富多彩的外觀，同時(shí)也具有諸多優(yōu)勢(shì)。我們將在本篇文章中研究它。

用于為熱塑性聚合物著色的塑料色母粒

色母?；蛏噶鲜且环N用于對(duì)熱塑性塑料著色的顆粒，它是由一種或多種著色劑和聚合物特定的載體樹(shù)脂組成。 色母粒的成分稱(chēng)為其配方。

著色劑的類(lèi)型：有機(jī)染料、有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料。

染料可溶于塑料，因此可用于透明著色。顏料保持在塑料內(nèi)的原始顆粒中，需要在塑料內(nèi)分散。

特定色母粒的配方是根據(jù)客戶(hù)的要求在我們的實(shí)驗(yàn)室中開(kāi)發(fā)的。

色母?？赡芎懈哌_(dá)60%的著色劑。在隨后的生產(chǎn)過(guò)程中，著色劑被引入熔化的塑料中。

液體色母與顆粒色母粒的優(yōu)缺點(diǎn)

通常，色母粒以液體或顆粒形式提供，由顏料、染料和不同化工助劑的濃縮混合物組成，用于為塑料產(chǎn)品著色。色母粒用于代替全著色的復(fù)合材料，通常稱(chēng)為預(yù)著色。由于最小數(shù)量、庫(kù)存要求和過(guò)期的風(fēng)險(xiǎn)，這種選擇可能更昂貴，而色母粒則減輕了這些挑戰(zhàn)。

即使在確信色母粒是更好的著色劑選擇之后，許多加工商仍在爭(zhēng)論液體或顆粒形式哪個(gè)是更好的選擇？其實(shí)兩者都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

液體色母的優(yōu)點(diǎn)包括：在極低水平下的有效性，在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)運(yùn)行中表現(xiàn)良好，新型計(jì)算機(jī)控制泵可以實(shí)現(xiàn)一致的送料，并且可以降低前期成本。

使用液體色母粒的挑戰(zhàn)是：當(dāng)需要更高的水平時(shí)，液體可能會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑，液體載體樹(shù)脂可能會(huì)隨著時(shí)間的推移與顏色本身分離，需要離線混合或攪拌器等外圍在線設(shè)備，由于磨損導(dǎo)致的軟管和管套設(shè)備故障的持續(xù)威脅，內(nèi)務(wù)管理問(wèn)題是一個(gè)挑戰(zhàn)。

顆粒狀色母粒的優(yōu)點(diǎn)包括：減少清潔工作、沒(méi)有廢料浪費(fèi)和快速更換。它還避免了液體色母所需要的一些隱藏成本，例如額外的軟管和管套、液體顏色所需的攪拌和固結(jié)等。

液體色母相對(duì)于顆粒色母粒所享有的一項(xiàng)歷史優(yōu)勢(shì)是它的經(jīng)濟(jì)性。 但是，在過(guò)去的幾年出現(xiàn)了新的顆粒技術(shù)，既可以降低成本，又可以消除加工難題。

塑料色母粒不僅為塑料制品提供了豐富的色彩選擇，還在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。我司精顏化工提供各種顏色的色母粒，并可以根據(jù)客戶(hù)需求定制專(zhuān)用色母粒。您可以訪問(wèn)我們網(wǎng)站的色母粒板塊以獲取更多信息。